设备是矿井生产的“硬核支撑”，更是降本增效的“关键密码”。今年以来，柴里煤矿立足矿井生产实际，深耕设备全生命周期管理，盘活资产、优化流程、提质提效，让每一台设备都发挥最大效能，为矿井度危求进注入澎湃动能。
抓实自修复用
他们以精益管控为抓手，深挖内部维修潜力，把“修旧利废”落到实处，让废旧设备、配件“重焕生机”。
“我们坚持从常规维保向精密检修延伸、从单台设备向成套系统延伸、从基础维修向技术改造延伸，一步一个脚印把自主维修能力提上去。”该矿机电设备制修厂厂长崔雷说。
他们全面梳理设备自修业务清单，细化设备类型、维修内容、技术要求和责任主体，动态优化自修业务目录，稳步拓宽自主维修覆盖面，真正把维修主动权握在手里。持续规范设备、材料“领、用、回”全流程管理，完善材料配件全生命周期管控，实现设备、材料残值的“吃干榨净”。
今年仅2月份，他们就修复井下机电运输设备30余台套，各类矿车120辆，改制旧皮带300余米，修复各类电缆1600米，通过一系列修旧利废、回收复用举措把“废物”变“财富”。
盘活闲置资产
他们打破专业、单位壁垒，让闲置设备“动起来”，让沉淀资产“活起来”，着力破解“部分单位设备短缺、部分单位设备闲置”的痛点。
该矿业务运营中心（设备管理）以全面设备普查为基础，摸清设备存量、运行状态，建立精准台账，实现“台台有档案、件件有归属”，为设备统筹调配提供坚实数据支撑。
与此同时，该矿持续规范闲置设备回收、检修、转用流程，定期开展清仓查库、调剂利用，最大限度发挥设备价值，让“闲置品”变成“增效品”。精准把握市场行情，加强废旧物资处置管理，对废铁、废旧钢丝绳、废旧皮带等废旧物资规范处置，实现创效57.35万元，让再生资源发挥最大价值。
从严闭环管控
该矿聚焦管理细节，严格落实预算管控要求，科学编制资金计划，让每一笔投入都用在“刀刃上”。
他们围绕701工作面回撤工作，安排专人重点盯守，下发回撤物资清单，推行小件袋装化回收，对升井设备物资逐一盘点，对损坏设备及时分析原因，确保物资回收“能回尽回、循环使用”，减少新材料投入。严格落实“交旧领新”制度，建立考核统计台账，按月考核兑现。
他们充分发挥九大加工基地支撑作用，配齐维修技术力量，完善维修工艺标准，加大核心设备维修技术攻关力度，为降本增效筑牢保障。强化维修质量管理，多部门进行联合鉴定、验收，同步审核材料配件投入情况，确保材料使用合规、成本可控。
