一季度是付村煤业
采掘接续的关键“换挡期”。
如何在这场大考中答好题、交好卷？
他们的答案是：
瞄准流程堵点
超前一步谋全局
精准落子破难题
为实现“稳产高效、均衡接续”目标，付村煤业公司超前布局，科学制定全年生产接续整体方案，重点围绕63上08工作面切眼改造等关键工程，进行周密部署、细化分工，全面打响提升安撤效率、打通运输梗阻的攻坚战。
“工作面切眼改造，最难的不是设备拆装，而是运输环节。”该公司采煤副总工程师、生产技术部部长陈宝东介绍，传统模式下，设备运抵切眼口必须“换乘”绞车牵引，如同高速路突然变乡间小道，不仅运输效率低，还存在一定安全隐患。
为破解这一运输瓶颈，他们改变以往“单轨吊+绞车”分段运输的传统模式，创新采用从运输巷向工作面内部延接单轨吊轨道的方式，将60节单轨吊轨道一节一节延伸进工作面深处，成功实现设备“一站式”到位。
打通运输“大动脉”后，他们又把攻坚目标锁定在体型庞大的转载机上。按照传统工艺，拆除转载机需经历“拆解—运输—组装”三步流程，不仅耗时费力，起吊环节更是安全管理的薄弱点。
“能不能让它自己走出来？”这个看似大胆的设想，最终成为他们攻关的方向。
“我们对施工方案进行了充分论证，从牵引力计算到现场锚固点选择，对设备重心变化、牵引角度、受力点等关键参数进行反复核算，确保数据精确、方案可行。”该公司副经理王树亮介绍，经过多次现场推演，最终确定采用“自拉自”牵移工艺，实现转载机整体迁移。
目标既定，作为施工主力的综采一区迅速行动。他们巧妙利用转载机自身的液压系统，并结合自移机尾的协同配合，成功让转载机实现自主移动、整体迁移。这一创新充分发挥了设备自身的动力优势，不仅省去了传统工艺中的繁琐环节，更将原本3天的工期压缩至1天，同时也大幅减少了起吊与拆解作业，从源头上降低了安全风险。
这场百米井下的“智变”，换来了工作面的顺利衔接，也为全年生产赢得了主动。目前，63上08工作面改造工程正按计划高效推进。随着运输瓶颈的打破和安撤工艺的优化，后续安装工作将更加顺畅。
“稳住了接续，就稳住了全年生产的‘基本盘’。我们要把这场仗打漂亮，为首季‘开门好’打下最坚实基础，为全年高质量发展赢得主动权。”该公司经理侯晓松说。
