日暖风正劲，策马踏新程
鲁南装备公司围绕2026年目标任务
聚焦维修加工、质量管控、技术工艺等重点
铆足干劲忙生产
开足马力赶订单
全力冲刺一季度“开门好”
维修加工全程提速
设备维修中心13项生产订单同时穿插作业。
煤机制造车间全力奋战3套单元支架结构件加工任务。
皮带制造车间紧盯DSJ100/80/2*75型、DSJ80/40/2*75型皮带机等生产加工任务展开突击······
在鲁南装备公司周一例会上，各车间以数据化的形式通报生产进度。
今年以来，他们统筹材料供应、技术改良、生产加工等关键环节，将任务订单细化拆解为6个可量化、可考核的工序单元，实时跟踪维修进度，高效协调任务穿插，建立健全快速响应机制，严格落实 “30 分钟内抵达现场、2 小时内拿出解决方案” 的工作标准，全力保障维修加工全过程高效顺畅运行。
质量管控全面升级
效率的持续提速，也对质量管控提出了更高标准、更严要求。
他们从完善质量管控体系入手，修订完善质量管理制度18项，制定《全面质量管理绩效考核实施意见》，出台《重点成台（套）产品出厂验收管理办法》，持续优化人员配置、健全制度体系、强化过程管控、严格验收把关、落实责任考核，推动实现维修标准化、作业规范化、质量可追溯、管理精细化。
他们持续加大质量管理力度，将二级验收升级为公司负责，由质量部门牵头，调度、技术、营销和生产单位联合验收，加密现场质量巡查频次、强化考核问责力度。一季度，共下发质量巡查通报12期，查出整改各类质量问题34条，确保把质量管控责任落实到位。
技术工艺全力赋能
他们坚持工艺改进与资源集约双向发力，将解决问题的过程化作创新提升的路径，以技术工艺改良赋能生产提质提效。
据了解，墩柱修理是他们今年新拓展的维修项目，在满足支护强度要求的同时，他们从轻量化角度全面改造工艺，着力解决槽钢和支护设备因干扰造成的损伤和浪费。同时，他们还编制了带工序标识的生产工艺明细表，建立产品电子数据库，进一步指导车间规范化生产，推动生产效率与成本管控双提升。
“聚焦‘装备制修业务整合优化’目标责任，我们紧盯内控体系完善、维修中心能力提升等重点工作，朝着全面提速、提质、提档、提效、提优的目标奋勇攻坚。”鲁南装备公司党委书记、董事长、总经理张君勇说。
