首季攻坚 提速增效
蒋庄煤矿
聚焦降本增效目标
强化“过紧日子”意识
细化“过紧日子”举措
精细管理 从严考核
全力激活降本增效新动能
“废铁堆”变“聚宝盆”
“一块新刮板采购成本345元，我们对回收旧刮板进行自主修复，一个季度可省下12000余元的采购费用。”该矿机电设备制修厂三机班班长王明指着正在修复的刮板说。
在机电设备制修厂，职工人人化身“设备医生”，对井下回收的各类旧设备、材料，进行鉴定、拆解、修补、调试，实现“能修不换、能用不废”。
今年以来，该矿把修旧利废作为降本增效关键抓手，大力推行“技术修复+精细管控”双轮驱动，让废旧物资重获新生。
与机电设备制修厂相同，该矿弘大公司也充分挖掘废旧物资的剩余价值，大力开展“百千万”降本增效活动，拓展修旧利废项目28项，创效达60余万元。
不仅如此，该矿创新综机设备井下“打包”整体转运模式，减少设备反复升井、拆装环节，降低运输与外委维修成本，既抢出生产时间，又守住安全底线，让“废铁堆”变成实实在在的“聚宝盆”。
“低质煤”变“高质煤”
“以前的洗混煤只能按副产品出售，现在经过二次回洗，变成了高价值精煤，效益完全不一样！”该矿选煤厂职工李福文看着一车车精煤外运由衷感叹。
进入2026年，蒋庄煤矿选煤厂立足提质增效、精洗细选，对高热值洗混煤实施专项回洗再利用，通过单独存放、间断回洗等环节，让原本作为副产品销售的洗混煤“摇身一变”成为高价值精煤，实现产品价值与经济效益双提升。
笔者在现场看到，他们专门划定区域存放高热值洗混煤，避免与其它物料混杂影响品质。在洗选环节，采取间断性回洗工艺，严格控制洗选参数，确保回洗后的精煤质量稳定达标，从源头保障精煤产品质量合格可靠。
据该矿选煤厂主任工程师代文飞介绍，此举有力提高了精煤产出率。截至3月15日，他们已累计配发回洗精煤3341吨，创效260余万元，真正实现了吃干榨净、物尽其值。
“要我节约”变“我要节约”
一季度，该矿通防工区职工回收复用的积极性普遍高涨，有啥秘诀？
原来，该矿通防工区在下井口、各主要回风巷、各采区附近等区域，设置通防物料专用回收硐室，并安设标准化回收柜（架），专物专放、识别清晰，能够直接复用的现场进行转运使用，需要修复的定期集中组织装车上井。
“专属回收站＋集中回收”的模式，让物料回收从耗时费力的长距离搬运，变成就近回收、就地存放、现场转运、即时登记，职工从“怕回收、不愿收”，变成了“主动收、抢着收”，既大幅减轻了职工劳动强度、消除搬运安全隐患，又让修旧利废、降本增效真正变成职工看得见的真金白银。
