今年以来，
岱庄煤业公司
聚焦充填效率提升这一核心课题，
精准发力破除制约因素，
在变化管理、技术革新和全流程管控上
打出了一套行之有效的“组合拳”
“必须把集团的信任，转化为充填提效、系统优化、精益管控的实际行动，为矿区充填开采持续贡献岱煤力量。”一开年，该公司党委书记、经理高松芝就定下目标，把“充填提效”列为全年攻坚的核心课题。
充填系统双泵合流改造项目是他们今年首个重点攻坚项目。他们从制浆能力、管路系统、泵送设备到控制策略逐一“过筛子”。压力校核是双泵改造的最大难点，两台泵同时工作，管路耐压等级必须重新核验。经过多方案比选，最终将主管路升级为大口径、大壁厚的耐磨无缝钢管。合流阀采用液压驱动结构，单台设备故障时，主从泵可自动切换全速运行，最大限度保障充填连续性。
“试充成功那天，大家都守在现场，看着膏体平稳合流，那种兴奋劲儿，像打了场胜仗。”参与改造的一位技术人员回忆道。
效率提升不止于设备改造。在井下充填工作面，“架后无人”实验正在稳步推进。这项工艺旨在通过优化充填工艺和装备布局，减少架后区域的人工干预，力争实现关键环节无人化作业。
该公司综采工区副区长冯子龙对此感触很深：“以前架后作业人员多，劳动强度大，现在逐步减少人工，安全风险也下来了。”
新型分体式支架、隔离膜架、履带式支护钻机等一系列新装备，陆续在井下应用，给安全管理带来了新课题。他们把变化管理摆在突出位置，管理技术人员盯靠现场，动态开展新设备风险辨识与隐患排查，从严执行“三级”隔离质量验收，确保规程措施精准落地，倒逼现场管理升级。工程质量同样紧抓不放，从源头设计到施工过程，从结果验收到考核兑现，全流程闭环控制让每项工作都实现“一次做对”。
此外，该公司把成本管控防线构筑到每个班组、岗位，加大隐形消耗控制力度，加强材料调剂、回收复用、修旧利废、技术创新等降本措施落实力度，最大限度控制成本，让绿色技术转化为看得见的竞争优势。
如今，各项攻坚正有条不紊推进，制约充填开采效率提升的瓶颈正被逐一破除，特别是随着“架后无人”的深入推进和“双泵合流”措施的全面实施，充填开采效率有望实现新的突破，为矿井绿色高效开采注入源源不断的强劲动能。
