这是一项来自现场的“真需求”
在柴里煤矿综采工作面供液系统中
“三泵两箱”是最常见的配置
这看似简单的动作
却直接关系到整个供液系统的稳定运行
过去主要依赖
PLC集中控制系统
虽然很智能
可问题也随之而来
成本高、故障多、维护难
用“减法思维”做出关键改造
面对这一问题，综采二区选择做“减法”
经过推敲、研究和现场的反复测试
一套“接地气”的改造方案诞生了：
浮球阀
液体减压阀
取消PLC、去掉传感器与电磁阀
直接用机械结构，实现自动补液
目标很明确：
✔ 缺液自动补
✔ 液满自动停
原本复杂的问题变成一个“简单动作”
结构简单，效果却很稳
这套装置的核心
是一套“刚柔并济”的协同机制
泵箱水位一有变化，它立刻“出手”：
该补就补，该停就停
它就像一个“盯水位的人”
大家给它起了个很形象的名字
“水位管家”
此项装置还获得了
伟德国际victor1946职工优秀创新成果一等奖
恶劣环境，更显本事
井下环境，从来不是“温和场景”
粉尘多、湿度大、振动强
而传统PLC系统，恰恰最怕这些：
传感器易失灵、线路易故障、电磁阀易卡涩
相比之下，这套机械装置：
✔ 不用电
✔ 不怕潮
✔ 不惧震
一组数据，看懂“降本增效”
再来看一组最直观的数据：
• 传统PLC控制系统：约2万元/套
• 新方案装置：不到100元/套
成本差距：200倍以上
功能不多，但刚好够用
结构不复杂，但足够稳定
一个“小创新”
却解决了实际生产中的大难题
让我们为枣矿一线班组职工们的智慧点赞
