
安全为基,标准为魂
三河口矿业公司聚焦精益精细化管理
坚持“朴素、实用、适用”原则
从流程管控、现场塑形、标杆创建
三方面精准发力
推动安全生产标准化建设提档升级
全力锻造矿井安全品质“硬内核”
1
责任“终身制”,工序衔接“互把关”

在三河口矿业公司井上下,所有生产设备、安全设施和作业场所都悬挂了“包保责任牌”,采掘用的11类施工材料实行“实名制编码”。严格落实隐患问题、工程质量“终身负责制”,让每一项作业都责任到人,谁也不敢糊弄。
围绕设备管理,他们推行“预防性检修六定工作法”,对液压支架、采煤机等核心装备实行定时、定量、定质、定位、定人、定责管理,通过强化分析评估,超前开展清洁、补给、润滑、更换等保养工作,避免设备“带病作业”,设备保障系数大幅提升。
他们创新实施“逆向驱动工序管理法”,明晰各施工工序衔接标准,细化岗位责任清单,并建立“倒查追溯”机制,坚决做到上道工序为下道工序负责、下道工序为上道工序把关,现场作业质效显著提升。
2
现场“见本色”,物料定置“严丝合缝”

井下作业环境不仅要安全,更要规范整洁。他们大力实施“净、直、亮、美”工程,为职工创造良好作业环境。
他们大力开展“物见本色”行动,将“巷道见本色、设备见底色、管线无油污、地面无淤泥”作为硬标准。通过“源头控尘+过程降尘+全域清洁”三位一体综合防尘措施,推动降尘率达92%以上。每周还开展专项整治行动,直击积尘盲区和“跑冒滴漏”,让井下作业环境有了质的改善。
他们在现场管理深入推行“线性管理”与“定置管理”。采煤工作面的煤壁、刮板运输机、液压支架等排成“十二条线”,掘进面的顶板锚网索等排成“八条线”,整齐划一。工具材料则严格执行“物有其位、物在其位”,分类进箱、上架存放,挂牌管理,账卡物相符;机电硐室设备分区布局、一字码放,做到了一机一档、一物一卡,整个现场井然有序。
3
标准“有图册”,动态验收“不留情面”

标准定得再好,关键在于落地。三河口矿业坚持“点线面”三维发力,将9大项147小项标准总结固化为“模块”,编制成模块化监管“图册”,以图文并茂的形式让标准有图可循、有样可学。
在日常考核中,他们突出动态达标。点上,每班进行单项工程验收和零星工程达标竞赛,辅以市场化考核;线上,定期开展大巷、回风巷等精品路线提升行动,组织浆底、喷浆、管线吊挂治理,确保后路运输安全可靠;面上,严格执行跟班安监员现场验收、质量科每旬验收、专业科室月底集中验收的“三级验收”机制。
该公司还每旬召开时间、地点“双随机”现场会。会上动尺子、量数据、对标准,以分值评判、奖优罚劣,有效督促各专业把标准化管在日常、抓在经常,真正实现了时时动态达标。

在三河口矿业,“精益精细”已化作一个个清晰的责任牌、一条条笔直的管线和一本本直观的图册,他们正用这种实打实的“绣花功夫”,不断铸就着安全生产的“硬内核”。