“商品煤产量同比增长5.18%，用电量、电费、电价、单耗却同步‘瘦身’。”日前，面对上半年节电降耗成绩单，伟德国际victor1946机电运输部负责人言语间透着底气。这背后，不是简单的“省”字诀，而是枣矿各单位将技改创新和精细化管控融入日常生产运行，带来的实打实成效。

指标飘红，跑出节电“加速度”

上半年，伟德国际victor1946紧扣《2026年机电运输工作意见》部署，以“六精六提”为牵引，将节电降耗作为生产经营精益化管理的突破口，从严管控矿井用电成本，同步提升供电系统安全可靠性。各矿井纷纷亮出“看家本领”，从生产组织优化到设备技改升级，从工序衔接调整到分时用电管控，每一项举措都直指能耗痛点。

1至6月，枣矿本部10家生产矿井累计生产用电3.04亿度，较计划下降3.08%；累计电费较计划缩减860余万元，降幅3.69%。避峰填谷创效150余万元。

“产量上去了，能耗下来了，这就是精益化管理的魅力。”集团机电运输部相关负责人介绍，这四项指标同步向好，不仅实现了成本管控的目标，更彰显了集团绿色低碳发展的决心。

各显神通，解锁节电“新路径”

在柴里煤矿，一场采掘生产运行模式的革新，让节电成效看得见、摸得着。“我们取消了非必要连续开机，在移架作业时段停运后路运输设备，还配套了视频集控技术，减少设备无效空载。”该矿机电科工作人员介绍，加上273采区转入下煤层开采、工作面岩石占比下降的有利条件，上半年该矿采掘生产用电同比降低了140余万度，成为技改与管理“双轮驱动”的实践样本。

田陈煤矿的节电之路，则得益于地质条件改善带来的连锁反应。“原煤灰分由31.6%降至26.8%，矸石转运量同比减少31828车，原煤入洗量也同步下降。”该矿相关负责人介绍，这一变化直接带动采煤、提升、压风及TDS选矸系统用电量同比降低150余万度。

滨湖煤矿在主运皮带检修时序上做起了“文章”，他们严格落实准点启停管控，解决了检修窗口期被生产挤占的问题，联动采掘调整生产作业安排，累计节电88万度。该矿洗煤厂技改同步发力，原煤入洗能力大幅提升，系统日生产时间由18小时压缩至16.5小时，累计节电50余万度，实现了提效与节电的“双赢”。

设备技改同样是节电的“关键一招”。蒋庄煤矿针对中央风井2#通风机风叶开展清理与角度调校，设备平均电流从90A降至78.5A，累计节电70余万度；付村煤业公司对588千瓦2#离心机进行检修保养，下调排气压力上限，替代原746千瓦的4#离心机为主力运行设备，累计节电60余万度。小改造撬动大效益，一线岗位正成为降本增效的“新引擎”。

专项发力，筑牢节电“防火墙”

上半年，10家矿井有序推进9项年度节电专项项目，累计实现电费节约超过148万元。其中，蒋庄煤矿主通风系统节电项目、付村煤业公司压风系统节电项目、三河口矿业公司掘进系统节电项目、岱庄煤业公司分时用电节电项目4项达标完成半年考核任务，成效显著。

“我们的主通风系统节电项目累计节电70余万度，实现创效50余万元，每一度电都是全员共同努力的结果。”蒋庄煤矿项目负责人表示，项目推进过程中，技术人员反复调试设备、优化参数，不放过任何一个细节，最终交出了满意答卷。

同时，针对部分未达阶段性考核目标的项目，各矿井也已明确整改方向。相关矿井负责人纷纷表示，将补齐计量基础短板，加快电表安装进度，为项目实施提供完备数据支撑；严格规范项目过程管控，及时履行变更或延期申请手续；深化分时用电挖潜，创新管控思路与举措，确保后续达标，全力推进节电项目落地见效。

“我们将进一步强化节电项目全流程管控，完善计量体系，深挖节电潜力；加强对用电量超计划矿井的指导帮扶，帮助其优化生产组织、强化设备管控，全力压降用电成本；持续推进节电专项项目建设，确保各项任务落地见效。”集团机电运输部负责人表示，节电降耗只有进行时，没有完成时。

从百米井下到地面车间，从设备改造到管理提升，伟德国际victor1946上半年的节电行动，既算清了“经济账”，更彰显了国企绿色转型的担当，让高质量可持续发展的绿色底色愈加鲜明。

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