8月14日早7时40分，蒋庄煤矿副井井塔内，主提升机发出平稳有力的轰鸣声，四根新更换的钢丝绳运转均匀、张力一致，宣告这场历时23小时40分钟的“生命线”换新工程圆满收官。没有外援，全程自主施工——这一由该矿机运工区独立承担的大型检修项目，直接节省外委费用10万元，更在实战中磨砺出一支敢打硬仗、技术过硬的攻坚队伍。
副井主提升钢丝绳，堪称矿井提升运输的“主动脉”。蒋庄煤矿副井为四绳摩擦轮式提升机，现用钢丝绳自2024年8月投用至今，已满两年服役周期，达到强制更换标准。
据了解，以往，该矿此类工程全部外委，仅人工费用就高达10万元，且工期控制、现场配合、多层交叉作业等带来复杂管理难题。为此，该矿决定利用8月矿井集中停产检修窗口，自主实施换绳作业。
“把这块硬骨头啃下来，省下的不仅是真金白银，更能在实战中锤炼我们自己的技术力量。”承担此项工程的该矿机运工区专门召开了动员会，区长王巍的一席话，点燃了全体职工攻坚克难的斗志。
然而，自主换绳绝非“拍胸脯”就能完成。整个作业涵盖棚罐起吊、新旧绳置换、调绳缩绳等十余道关键工序，环环相扣、不容有失；井塔上下、井口内外多点多面同步施工，安全风险交织叠加……
“敢打硬仗，靠的不只是勇气，更是周密准备。”该工区主管工程师靳超介绍，早在施工前一个月，团队便进入“前置谋划、全员练兵”模式：
1
整合机电修全部力量，科学划分三班轮战，确保24小时不间断连续作业；
2
编制详实施工方案和安全技术措施，制作工序讲解课件，组织全员系统培训；
3
提前将所有物料、专用工具转运至作业现场，并预先完成新绳穿绳、新楔形连接装置预装等关键前置工作，为正式施工扫清障碍。
8月13日早8时，战斗正式打响。六层井塔上下，职工化身高空“舞者”，在各层平台间往返穿梭，罐笼稳固、绳体牵引、楔形配件拆装……每一道工序都按既定方案有序推进，新绳布设与旧绳拆解交替进行，现场忙而不乱、紧张有序。
三班职工通宵达旦、无缝交接，各道工序紧密咬合、高效运转。施工过程中，技术团队临场优化西罐下井口楔形环拆装工艺，将原需3小时的作业时长压缩至1小时20分钟。经过近24小时连续奋战，8月14日早7时40分，试运行一次性成功，四根新绳受力均匀，设备运转平稳，各项参数全部达标，换绳任务圆满完成。
与此同时，机运工区还充分利用此次集中停产检修窗口，对主井、副井、装载硐室、压风机等关键设备展开全方位、拉网式隐患整治，逐台“过筛子”，针对性维护井上下供电线路，全面清除潜在运行风险，为矿井下一阶段安全、高效、稳定生产筑牢坚实保障。
