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【班组天地】山东能源柴里煤矿技术员张恋:把“较真”刻进骨头里

作者: 刘光贤  李贤   发布日期: 2026年05月27日

初春的山东能源伟德国际victor1946柴里煤矿,寒意尚未褪去。主井口40米高的天轮支架上,机电工区主管技术员张恋全神贯注地校准着设备,他手中的卡尺稳如磐石。“水平度偏差0.1毫米,达标!”他对着对讲机喊道,声音沙哑却坚定。这个被工友称为技术达人的“95后”技术员,正带队进行主井天轮检修。有人递给他一瓶水,他微笑道:“环境越艰苦,越能练出真本事。”这句朴素的话,是张恋扎根煤矿5年的真实写照。

这份“较真儿”,从张恋初到煤矿时就已显露。井下复杂的机电系统曾让他深感震撼。为了啃下这块硬骨头,他的身影出现在井下各处,笔记本上密密麻麻记录着不同设备的“脾气”。这份痴迷催生了区队首个专利——“可调式电缆穿墙管”,它使电缆调整时间从2小时缩短到10分钟。

而真正让他崭露头角的是副井提升机双变频器系统攻关。当时矿上主提升机仅有一套变频系统,如果在交接班期间发生故障,可能导致矿井超员的重大风险。张恋深知“提升机是矿井的咽喉,必须万无一失”,于是带领团队设计出双变频切换系统。为验证极端工况下这套系统的可靠性,他在提升机房蹲守72小时,记录下30多次模拟切换的数据,最终实现主备变频器20秒内无缝切换。该系统投运后,提升机事故率同比降低10%。

成长的挑战接踵而至。2024年11月,张恋勇挑重担,带领区队打破外委施工传统,首次独立承担主井天轮更换任务。面对直径4米、重达5吨的“铁疙瘩”和高精度安装要求,张恋大胆采用激光定位技术。首次测量遭遇大风,井架微震导致螺栓孔错位后,他裹着大衣蜷在电脑前3天,硬是编出一套“补偿算法”。更换天轮施工期间,他多次攀爬40余米高的主井井架,在凛冽寒风中手持精密仪器反复校准,最终实现零失误安装,并为矿井节约成本15万元。

张恋的“较真儿”在矿上出了名,这股劲头让他在西风井风机改造中再立新功。2024年12月,面对总重80吨的西风井风机安装任务,他深人研究,确保提前一周完成。风机试运行时,他发现风速与需求差距大,即使将频率降至44赫兹仍未达到最优状态。面对工友的疑虑,他与通防技术人员蜷缩在闷热的通道里反复验算3小时,最终将频率降至42赫兹,同时将风叶角度从+3度调整为+6度。这一组合拳在满足风量要求的同时,将风机效率提升至75%。

“这两个小举措每年可节省电费50万元,要是找生产厂家安装,怎么也得花90万元。”机电工区党支部书记井长辉赞道,“张恋这哪是‘较真儿’,分明是‘抠门’抠出金矿了!”

正是这一次次“较真儿”的淬炼,让张恋从技术门外汉成长为区队技术“领头雁”。如今,工龄仅5年的他,已经开始带徒弟了。

在西风井风机控制柜前,他手把手教徒弟接线工艺,说:“剥线多露1厘米,就多一分短路风险!”他独创的“匠人三法则”在矿上出了名:原理图必须手绘、螺丝必须3次复检、故障必须溯源到根。2025年3月,徒弟赵益奎在软启装置安装中接错线路,导致电机过热报警。张恋没批评他,而是带着他蹲在现场,用万用表逐段检测到凌晨3时。“看见了吗?这根黄绿线没接地,差点酿成大事故。”赵益奎抹着眼泪说:“师傅,我记住了。”“责任心必须刻进骨头里。技术会更新,但‘把每一步做对’的‘较真儿’劲不能丢。”张恋说。在他的悉心带教下,赵益奎成长迅速。如今,他也学着师傅的样子,带着新徒弟蹲在设备旁讲“接线经”,让“真严细实”的工匠精神在岗位上接力传承。工区流传着这样一句话:“张恋的徒弟,拧螺丝都比别人多转半圈。”

5载井下岁月,这位“95后”技术员以“较真儿”精神攻克了一道道技术难关,用实干担当诠释了新时代煤矿青年的成长轨迹。张恋的成长故事证明:在百尺井下,青春同样能绽放出最耀眼的光芒。

(刘光贤 李贤)