当一座开采多年的老矿面对资源枯竭与绿色发展的双重考验，如何破局?在山东能源伟德国际victor1946岱庄煤业公司，一支平均年龄31岁的充填开采青年攻坚团队，用行动给出了答案。

这支由52人组成的团队，35岁以下青年39人，占比75%。在岱庄煤业公司充填工作专班的带领下，这群“90后”“00后”从零起步用充填开采技术延长矿井生命，走出了一条技术引领、绿色示范的新路子。

在“无人区”里建立行业标准

“最初在行业内，连成熟的案例都难找。”岱庄煤业公司充填开采青年攻坚团队核心成员、充填工区原主管技术员张永庆回忆道。

面对无先例可循、无经验可借的困境，这群年轻人拿出“没有标准，我就是标准”的闯劲。

他们从基础数据采集做起，自主搭建充填开采作业数据库，分析了上万组施工参数，最终构建起涵盖8大类115项制度、9项应急预案、29项技术措施的“8929”标准化管理体系。

在一线实践的基础上，该团队先后参与制定了《煤矿短壁间隔充填采煤技术规范》等4项标准，填补了国内相关领域空白。

该团队自主研发的膏体充填开采留巷气囊隔离墙、充填用复合膏体材料存储装置等12项创新成果，获得专利授权，其中3项为发明专利。

2022年4月，岱庄煤业公司成为山东省唯一一座实现全采全充、达产达效的矿井。

在技术瓶颈前啃硬骨头

2022年夏天，岱庄煤业公司充填开采青年攻坚团队迎来了该团队成立以来最严峻的挑战--岱庄煤业公司需要从单面充填转向双面充填。

“两天三次充填’的技术目标像一座大山横在面前。那段时间，我们几乎住在了井下。”该团队成员、岱庄煤业公司综采工区技术员冯子龙说。

该团队分为地面、井下两个攻坚组，地面攻坚组聚焦充填站效率提升，井下攻坚组负责工作面技术衔接。

经过87次配方调整、200多小时连续测试，该团队研发虹吸冲管技术，将管道堵塞率降低了90%;研发泥矸水自动配比系统，将配比精度从±5%提高到±1.5%。

在煤矿固废资源化利用方面，该团队研发泥矸全资源化利用技术，将选煤副产品与矿井水按照科学配比制成充填膏体，将矿井固废100%就地消化。仅此一项，每年可减少矸石排放量50万吨。

“我们不仅解决了环保问题，还创造了经济效益。”该团队负责人、岱庄煤业公司充填工区主管技术员孙文旭说，通过优化工艺，岱庄煤业公司实现无人值守、动态巡检，每月稳定完成29个充填循环，每月节约人工成本20余万元。

为行业转型提供新方案

去年5月用家矿山安全收突目在代庄煤业公司E3下01工作面举行充填开采技术专题研讨会，来自中国矿业大学、山东科技大学，以及全国重点煤矿的专家学者，考察密实充填新型前进式综合机械化开采技术应用情况。

岱庄煤业公司充填开采青年攻坚团队融合前进式开采方法和膏体充填技术的优点研发出密实充填新型前进式综合机械化开采技术，使吨煤成本下降18%，年节约掘进成本1200万元。

会议指出，这项技术解决了长期困扰充填开采的周期长、效率低、成本高的难题。

去年11月，在福建厦门召开的全国煤矿充填开采大会上，密实充填新型前进式综合机械化开采技术和综采膏体半隔离充填开采技术两项创新成果，被收录进全国煤矿充填开采先进技术与实践案例集。

截至目前，该团队的技术成果已在伟德国际victor1946全面推广，累计置换煤炭产量1500余万吨，减少地面塌陷3000余亩。按每亩土地复垦成本2万元计算，相当于节约了6000万元的土地治理费用。

“煤炭行业的绿色转型不是选择题，而是必答题。”孙文旭表示，“我们这代煤矿人的使命，不仅要安全高效地开采资源，更要最大限度地保护生态环境。”

（王超）