本报讯日前，山东能源伟德国际victor1946滨湖煤矿井下老空水净化循环复用自动化供水系统建成投运，标志着该矿正式形成井下水井下治、净化水井下用闭环处置利用体系。

过去，该矿采掘工作面老空水、巷道淋水全部抽排至地面进行处理，达标后二次加压回输井下，用于喷雾降尘、转载点防尘等作业。长距离往返输水能耗高、运维成本高、故障隐患多，成为制约矿井节能降耗的短板。

为破解这一难题，滨湖煤矿打破“升井治水、地面供水”传统模式，以161采区老空水为水源，搭建井下老空水净化循环复用自动化供水系统，实现老空水“零升井、就地处理、就地复用”。

据了解，该系统日均复用采空区净化水700余立方米。同时，该系统配套建设全自动智能集控平台，可24小时监测进水压力、管路流量、清水池水位、泵机运行状态等参数，实现自动管控、智能调控、动态适配，让净水产能与井下生产用水量相匹配，保障供水系统稳定高效运行。

老空水先进入曝气池进行预处理，再经4组大型过滤罐逐级深度净化，去除煤泥、悬浮颗粒物等杂质，实现水质达标。净化水汇入井下专用清水池，由多级增压泵稳压输送至各采掘工作面及作业巷道，用于喷雾降尘、巷道冲尘等，实现水资源就地循环、高效利用。

该系统试运行以来，安全效益与经济效益凸显，矿井排水电力消耗大幅降低，地面水处理药剂采购、设备检修运维等费用明显减少，传统供水方式存在的水量不稳、水压波动、喷头堵塞等常见问题也得到解决，实现井下水资源源头管控、闭环循环、高效复用。

（胡修琼）