井下综采工作面，综采一区检修工李振蹲在地上，仔细擦拭废旧锚杆，逐一摆进分类筐；制修厂房内，技术人员围着磨损的液压阀组反复调试，只为让“退役”部件重新上岗；物资仓库里，管理员对照清单精准发放物料，绝不浪费一根铁丝。冬日里的伟德国际victor1946田陈煤矿，从井下到地面，处处都是精打细算的身影，每一处细节都藏着成本管控的故事。

面对行业发展新形势，田陈煤矿跳出粗放管理模式，将成本管控视为矿井稳健发展的“生命线”，把管控理念融入生产经营全过程。以“全员参与、全程把控、全面优化”为方向，从物资复用、技术革新、全员践行三方面精准发力，让“节约每一分钱、用好每一件物”的理念扎根职工心中。

物资管控是降本关键，废旧物资复用则是最直接的“省成本”。制修厂老技工王辉拿起刚修复的齿轮自豪地说：“以前换下来的磨损部件只能丢弃，太可惜。现在矿上组建修复专班，我们对每一件废旧部件‘把脉问诊’，能修能改的绝不领新，既省钱又不浪费。”

不久前，井下综采工作面液压支架因地质条件出现支护不稳问题，直接更换新设备既费钱又误工期。综采二区技术员申旭磊主动请缨，扎根井下反复观察调试、修改方案，最终改造后的支架适配生产需求，既守住安全底线，又节省了大额开支。“成本管控不是口号，就是从细节里抠出来的。”他擦着脸上的煤尘说道。

规范的管理体系是成本管控的“压舱石”。该矿搭建物资全流程管控机制，给每一件物资建立“身份档案”，打通“回收—分拣—修复—复用”闭环，明确“能用不领新、能修不弃旧”。同时优化物资储备策略，借助区域协作搭建配件共享平台，杜绝物资积压浪费。

如果说物资复用是“省出来的效益”，技术革新就是“创出来的红利”。该矿鼓励技术人员扎根一线搞创新，制修厂智能装备工程师胡冬冬就是其中一员。他发现综掘机故障频发、易损部件更换频繁，便全程跟踪设备运行，记录损耗数据、反复试验，最终总结出精准预判维护方法，大幅降低故障发生率和维护成本。“只要肯钻研，再小的岗位也能找到降本突破口。”胡冬冬笑着说。

此外，该矿在能耗管控上巧发力，运用智能分析推行错峰填谷、设备智能启停等节电措施，对洗选系统进行工艺升级，实现“提质”与“降本”双向提升。

成本管控需全员参与。该矿将管控要求分解到班组、岗位和个人，设立创新创效奖励机制，调动职工积极性，让“人人想节约、人人能节约”成为共识。如今，井下工人主动回收废旧物资，一线班组优化流程减耗材，机关科室践行无纸化办公，节约之风蔚然成风。

细微之处见真章，精打细算出效益。如今的田陈煤矿，通过精细化管控压缩开支、培育节约风气，为矿井发展积蓄后劲。下一步，该矿将持续深化管控举措，优化流程、鼓励创新、凝聚合力，推动矿井在高质量发展道路上稳步前行。

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