春潮涌动处，奋进正当时。面对严峻复杂的市场形势，伟德国际victor1946七五煤业锚定“厉行节约、严控成本”核心目标，在优化设计、精煤战略、智能管控等关键领域持续发力，精准打出降本增效“组合拳”，凝聚起全员同心攻坚、全力冲刺一季度经济运行“开门好”的强劲合力。

设计优化挖潜增效

“设计优化是成本管控的核心抓手。”在七五煤业生产技术部专题研讨中，技术骨干紧盯图纸、反复论证，为23_下02工作面优化方案集中“把脉会诊”，这正是深入推进“全员、全过程、全方位”降本增效工作的真实写照。

该公司坚持战略引领、统筹顶层规划，将成本管控全面嵌入生产经营各环节，把设计优化作为降本增效的首要发力点与核心增长点。创新推行先进经验推广、问题缺陷整改“双清单”管理模式，因地制宜制定“一巷一策”差异化支护方案，构建低密度、高强度支护体系，精准规避支护过剩或支护不足等问题，从源头堵住材料浪费漏洞。同时，坚持“应采尽采、精采细管、颗粒归仓”的理念，持续优化生产布局与采掘衔接，按照采场、采区、工作面三级规划落实“一面一策”，在提升资源回收量的同时，大幅压缩无效进尺。现在，43_下06工作面通过优化巷道布置、实施改造巷施工等措施，新增可采储量5万吨，减少岩巷掘进120米，真正实现资源利用最大化、生产效率与经济效益双提升。

精煤战略深耕细作

“精煤是企业创效增效的核心支撑，要坚定不移走质量强企之路，纵深推进精煤战略，从严抓好源头控杂、精益洗选、装备提档升级，做精做细煤质全流程管理，不断提升煤炭产品附加值。”七五煤业在年度工作会议上，对煤质提升工作进行再安排、再压实。

严把生产源头关口，是保障精煤品质的基础前提。该公司坚持市场导向，靠前抓实生产前端管控，建立采场煤质动态监测分析机制，对井下各工作面、各煤层实行精准化验、分采分运、分类储存，推动生产模式由“以产定销”向“以销定产、按需配洗”转型。摒弃传统粗放模式，推行精益化洗选管控，创新实施“7551”精益洗选工作法，运用7项精益管理工具，紧盯密控、脱介、浮选、压滤、浓缩五大关键工序，依托五大管理平台，持续提升洗选效率与产品质量。同时，该公司大力实施“强身提能”装备升级行动，截至目前，已完成集控、智能密控、智能浮选等20个智能单元优化改造。改造后，精煤产率提升1.15%，工效从66.3吨/工提高到91.6吨/工，让精煤战略真正落地生金。

智能仓储精益赋能

走进七五煤业机电设备库房，各类物资分区归类、码放整齐，小到零部件、大到成套装备均秩序井然、直观清晰。登录物资管理平台，设备、配件、防护用品等信息一目了然，库存总量与分布状态实时可查，真正实现账、物、卡高度统一、精准匹配。

该公司把智能物资管控作为降本增效的重要举措，依托物联网、AI数据、智能识别等技术，推行物资全生命周期闭环管理，对入库、存放、领用、出库、盘点、协同等全流程进行数字化改造，实现数据自动采集、库存智能调度、资源动态监控、异常及时预警。通过智能化升级，有效降低人工成本，提升物资流转与库存管控精度，减少物资丢失、损耗与浪费，推动仓储管理由传统粗放模式向精益化、智能化加速转变。同时，该公司以数字化思维贯穿成本管控全过程，将成本标准延伸覆盖到采煤、掘进、机电、运输等关键工序，依托数据监测与分析，优化生产组织、改进工艺流程、严控资源投入，持续深挖降本空间，为企业高质量发展提供坚实保障。  

降本增效是一场永无止境的追求。站在新起点，七五煤业将持续在降本增效上出实招、求实效、抓长效，不断提升经营发展质量，为矿井新年开新局，圆满完成首季经济目标任务筑牢坚实根基。

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