谁能想到，他竟用一场“瘦身革命”激活选煤厂新生！他就是伟德国际victor1946滨湖煤矿选煤厂副厂长、v8哈希娱乐劳动模范杨飞。扎根选煤一线10余年，以精益绿色洗选管控为抓手，将全厂110人优化至50人以内，在质量、效率、成本、创新、安全多赛道闯关破局，用实干创新推动选煤厂跨越式高质量发展，解锁劳模硬核实力。

革新管理模式，减员增效破困局

面对人员紧张、设备老化、成本偏高的难题，杨飞以“科技创新+精益管理”双轮驱动破局。在人员优化上，推行“科学定编+一专多能+弹性排班”模式，生产、机电车间分别优化至28人和15人，同比提高40%以上，实现“减人不减产、提质又提效”。

在降本降耗上，他创新实施“避峰填谷+集中洗选”策略，依托原煤缓冲仓动态调整生产时段，原煤入洗小时处理量同比提高30%。引入新型湍流筛，使综合介耗降低15%，年节省介耗80吨；带头开展修旧利废与小改小革，累计完成49项、创效120万元，通过设备自修、配件翻新，年节约成本超30万元。

筑牢安全防线，闭环管理守底线

杨飞始终将安全放在首位，常说“安全是生产的生命线，容不得半点马虎。”他构建“全员参与、全域覆盖、全程管控”的安全管理体系，创新推行“3+2管理模式”和“五定三预”超前检修模式，使主要工艺设备完好率达100%，全厂设备完好率提升至97%，故障根源排查和处理时长分别缩减80%、20%。

他牵头部署UWB人员定位系统，为职工配备带心率监测、危险区域报警功能的定位手环，联动智能照明，提升安全防控能力；建立隐患全闭环机制，在一次配电室检修中，他发现接线母板松动后，举一反三整改10多处隐患，保障安全稳定运行8年。在他的带领下，选煤厂实现安全生产零事故。

深耕技术创新，提质创效攀新高

针对滨湖煤矿薄煤层、高硫煤洗选特性，杨飞牵头构建“差异化工艺+双指标管控+绿色市场适配”三维管控体系。在质量管控上，建立“日分析、周调度、月总结”机制，引入高精度在线灰分检测仪与实时数据反馈系统，尾煤泥灰分控制在75%以上，实现“去煤泥”目标。

他主导优化重介与浮选协同控灰技术，攻克薄煤层粒度偏细、分选难度大的难题，2025年选煤厂年入洗原煤量、精煤产出量双双刷新历史纪录，年创效2400余万元。同时推动智能化转型，建成智能选煤集控系统，在22台关键设备安装无线温振一体传感器，搭建设备诊断平台，推行集中润滑系统，累计年创效70万元、减少用工2人。

在他的带领下，选煤厂厂容厂貌显著改善，“精益安全管理”经验在全矿推广，在伟德国际victor1946考核中名列前茅，先后荣获“行业级质量标准化选煤厂”“中国煤炭加工利用协会先进会员单位”称号。杨飞以创新破难题、以实干显担当，为选煤厂高质量发展注入强劲动力，彰显了新时代劳动模范风采。

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