“开关故障排查项目，一等奖李娜……”

近日，伟德国际victor1946付村煤业“工匠杯”职工技术比武活动火热开展，有效激发了广大职工钻研技术、苦练本领的热情。

面对矿井设备增多、外委维修成本偏高发展难题，付村煤业公司锚定“能自修不外委、进矿不返厂”攻坚目标，聚焦维修短板弱项，深化精益管理、技术攻关与修旧利废，稳步提升自主维修能力，以精益维修赋能矿井降本增效、稳产保供。

（建立多专业联合鉴定机制）

他们细化编制《设备故障鉴定手册》，明确电液控系统、大功率电机、液压阀、变频器等关键设备维修与更换的量化判定标准，建立多专业联合鉴定机制，彻底改变以往凭经验判断、过度维修、盲目换件的粗放维修模式，故障鉴定误差率从42%降至5%以下，大幅减少过度维修造成的资源浪费。

在专用工具配备与技术能力提升方面，他们补齐液压扭力扳手、编程测试工具、液压阀锁试验工具等5类关键设备，建立“工具超市”共享机制，实现工具领用、归还、维护全流程闭环管理。同时搭建液压、电气、逻辑控制综合检测平台，实现200kW以上电机自主检测全覆盖，成功打破厂家技术壁垒，真正让核心设备实现“进矿不返厂、自修不外委”。  

“这款‘三爪式专用拉马’是我们为解决电机拆解易损伤、精密部件维修难度大等问题自主研发的专用工装。”该公司设备制修厂负责人魏韬介绍，为全面提升自主维修能力，他们持续开展专用工具创新攻关。“三爪式专用拉马”投入使用后，实现核心部件快速无损拆解，拆解效率提升50%，部件损坏率控制在1%以内。

（强化自主维修能力）

在配件盘活与通用化改造上，公司以修旧利废、盘活存量为抓手，推进综掘机接头、胶管、油泵箱管路等核心配件通用化、标准化改造，核心配件通用率由不足50%提升至90%以上，跨品牌配件互换率达100%。搭建“云库存”信息平台，实现闲置配件跨单位共享调配、精准高效利用，库存积压资金降低50%，配件复用率从70%提升至98.5%。建立废旧配件“分类—鉴定—修复—复用”闭环管理体系，对郑煤阀串、电磁先导阀等高频使用配件开展批量自主修复复用，年节约新材料采购费用超313万元，将废旧物资转化为实实在在的经济效益。

以匠心提质效，以创新降成本。付村煤业公司用专业能力筑牢设备安全防线，以实干担当创造价值效益，为伟德国际victor1946高质量发展夯实了坚实的设备保障根基。

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