“省下的就是赚来的”，这句直白务实的话语，如今已成为伟德国际victor1946田陈煤矿干部职工的口头禅。当“人人都是经营者，岗位都是利润源”的理念从墙面标语化作全员行动，田陈煤矿正以“六精六提”融合管理为利刃，劈开降本增效的破局之路。在这里，“精”是刻入毫厘的较真，“提”是真金白银的进账。

精细入微，织就双向管控天网

（强化材料管控）

降本增效，制度先行。田陈煤矿将“精准、精确”的原则化为实打实的责任矩阵，瞄准成本管控目标，构筑起横向到边、纵向到底的层级网络。指标被层层剥茧分解至班组与个人，彻底扭转了“要我节约”的旧观念，让从材料申领到废旧回收的每一道关卡皆有规可依。

该矿着眼表里两端，打出了一套“显性+隐性”的组合拳。一方面，紧盯材料、电力、修理等显性开支系统，逐月刚性考核，绝不手软；另一方面，从决策、管理、沟通等维度精准发力，对准看不见的损耗漏斗建立隐性成本防范机制，堵住效益流失的漏洞。在源头把控上，该矿严控物资计划咽喉，推行物资流转闭环把控，坚持盘活存量优先，严控增量出库，让每一分钱都花在刀刃上。

毫厘必争，激活全员淘金热潮

（变外委为自修）

精益管理，最生动的注脚藏在细微处。在田陈煤矿，废旧物资不再是弃之可惜的“鸡肋”，而是职工争相抢夺的“宝藏”。

该矿将废旧物资细剖明分、定点存放，并为各区队与库房定制了专属回收容器，职工随身携带“淘宝袋”，将“谁修旧谁受益”的规矩落到实处。这一机制让职工的观念发生了质变，大至皮带滚筒，小到锚杆钻头，大家都恨不得物尽其用，原本需专人督促的分类回收，如今成了大家的自觉行动。

如果说“淘宝袋”是全员精益的缩影，那电液控修复车间则是技术降本的利器。面对井下核心配件损耗大、外委维修代价高昂的痛点，他们靠拆解摸索原理，靠自制工具攻克壁垒，硬是实现了核心配件的自主修复。此举将高昂的外委开销挡在门外，化废为宝的账单成了最亮眼的成绩单。

匠心破壁，淬炼自主攻坚利刃

（小改小革创效益）

“精”于守成，更要“精”于开拓。科技创新，是田陈煤矿“提效率、提效益”的最强引擎。为激发全员创新活力，该矿设立专项基金，建立全流程激励机制，让一线职工的智慧火花竞相绽放。

智能装备工程师胡冬冬就是破局者的代表。针对采掘装备开机效率瓶颈，他深入迎头，摸索出一套超前预判维护法则，大幅压降了设备罢工频次，让机器运转的每一分钟都转化为实实在在的效益。

一线“微创新”星火燎原，系统性攻关同样势如破竹。从变轨式的系统技改到细处的自主改善，创新之举在矿区遍地开花：供风系统装上智慧大脑，按需送风实现智能节电；运输皮带上岗自动纠偏卫士，极大降低了故障与维护成本。这些技术突围，正源源不断地转化为攀升的效益曲线。

精益融通，攀升全链提效曲线

（深化避峰填谷）

精益思维不仅停留在修旧利废与技改创新上，更贯穿于生产、洗选、储运的全链条。

在采掘一线，技术骨干驻守现场，因地制宜优化推采工艺与放煤参数；掘进战线则通过装备升级与工序重组，打通接续快车道。洗选环节更是精耕细作，通过实施分流系统改造，加装动态调节枢纽，结合原煤特质灵活调整入洗量，配合全流程煤质追踪机制，实现洗选效率与精煤产率的双跃升。

在用电管理上，该矿巧打时间差，敏锐抓住电网时段电价调整窗口，大力推行避峰填谷策略，优化生产组织时序，成功砍下大笔电费开销，将精益调度转化为直接的经济红利。

“点点滴滴降成本、分分秒秒增效益。”站在新起点，这盘以“六精六提”为指引的降本增效棋局正越下越活。拧紧成本管控的螺丝帽，将内涵挖潜做到极致，田陈煤矿正用精细管理的智慧与全员参与的热忱，将“六精六提”化作真金白银的效益账本，奏响了高质量发展的奋进乐章。

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