井下填充作业平稳有序，地面膏体泵送安全可靠。三季度泵送膏体7.78万立方米，双泵合流稳定运行在255立方米/小时，效率提升70%，一份稳健书写的充填数据单，奏响了伟德国际victor1946岱庄煤业“充”与“采”的协奏曲，凸显着地面充填站这“生产粮仓”的可靠保障。

（充填工作现场）

兵马未动，粮草先行。“要满足井下充填工作面生产，我们必须打好提前量，做好膏体的精准掺配和高效泵送工作。”在这份区队全员共识的引领下，充填工区以公道正派的考核机制激发干劲，以担当尽责的岗位履职守护设备，以敢于斗争的克难攻坚破解难题，以解难题、搞创新的实际行动，全力打造充盈可靠的“生产粮仓”。

针对双面充填轮换间隔短、时间不固定，出勤组织难度大的实际，该工区坚持公道正派的考核机制，推行一岗多能、错峰轮休，把有限人力用在关键处，让多干者多得、能干者有位。目前机修技术岗位仅2人，却承担着充填泵、搅拌机、破碎机、皮带机等大量设备的巡检维护任务，大家盯在现场、干在一线，以担当尽责的岗位履职，确保了“粮仓”不断料、不停摆。

双泵合流是该公司今年提升充填效率的重点工程。年初，“双泵合流工艺实验”成功将合流后的泵速提升至额定值的130%。然而，充填工区并未满足于此，针对供水效率瓶颈继续实施专项改造，创新设计交替注水模式，消除每批次约7秒的等待时间，实现不间断连续供水。通过持续优化，合流后泵速最大提升至额定值的180%，稳定充填能力可达255立方米/小时。三季度，双泵合流累计完成49个循环充填任务，泵送膏体7.78万立方米，有效缓解了采充时间长的压力，为工作面大规模、高强度充填提供了可靠保障。

（修旧利废）

随着充填年限增加，现场设备逐步进入老化期，故障频发。为此，他们坚持“以修代换、以修代练”，把维护保养做在日常，把创新攻关落在现场。三季度以来，他们克服高温，自主设计研发渣土垃圾资源化利用系统，让渣土垃圾变废为宝，实现铁器集中回收、杂物分类处置，让每一类废料都有去处；利用生产间隙，自主完成旧轴承拆卸、新轴承安装及润滑加注，解决了细破1#转子盘轴承异响的问题；同时，针对水泥仓物料板结“架桥”现象，多角度加装空气炮，为日后堵料清理提供了便利。

一项项小改小革，解决的是现场难题；一次次自主创新，省下的是真金白银。正是这些不起眼的“小点子”，让老设备重新“顶得上、跑得稳”。三季度，泥矸水充填率稳定在100%，综合创效252万元，真正把固废利用、降本增效落到了实处。

地面充填站虽立于地面，却服务于井下；虽不直接采煤，却支撑着开采；它是矿井绿色开采的“稳定器”，更是高效生产的“粮草仓”。

下一步，岱庄煤业将持续抓好充填系统稳产、降本提质增效、标准化创建等重点工作，以更高站位谋篇、更严标准管控、更实作风攻坚，全力保障充填系统安全高效运行，以绿色低碳开采的坚实支撑，助力公司高质量发展行稳致远。

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