今年以来，伟德国际victor1946高庄煤业锚定价值创造导向，纵深推进“六精六提”融合管理，把精益改善理念嵌入班前会交流、岗位巡检、现场作业各环节，鼓励一线职工紧盯生产现场痛点堵点，立足岗位想办法、破难题，将基层巧思转化为看得见、算得清的创效实效。

为推动精益自主改善走深走实、常态长效，该公司搭建“1369”精益自主改善体系，依托一体化信息平台统筹调度，建立单位、班组、岗位个人三级联动机制。项目推进严格遵循目标设定、现状调查、原因分析、对策实施、效果评价、标准化闭环流程，覆盖工艺攻关、革新改造、自主维修、生产提效、产品提质、回收复用、加工自制、安全提升、环境综合治理九大区域，清晰划定全员创新改善实施路径。

该公司推行改善项目清单化管控、节点化督办，按月梳理重点攻关课题，从立项实施到成果验收层层压实责任，坚决杜绝浅尝辄止、流于形式的整改。同步完善配套激励机制，实行月度集中评审、季度激励兑现，按照创效价值分级表彰选树典型，持续擦亮岗位改善标杆，充分激发职工投身精益改善的内生动力。

“改善不必一味求大，留心身边细节，立足岗位发力，处处都有挖潜空间。”该公司业务运营中心主任刘凤华说。制度搭好台，职工唱主角。随着精益改善氛围持续浓厚，一批接地气、可落地的小革新、小改造在各岗位陆续见效。

机电服务队职工就地取材，自制吹衣枪、洗靴池与洗漱台，方便职工及时清理煤尘；运销班组自主完成铲车摇臂校正修复，依靠自有技术力量完成检修校验，节约外委维修费用；皮带工区结合生产布局，缩减西七二部皮带运输距离，降低运行能耗；洗煤厂加装积煤回收装置，实现煤炭应收尽收……主动思考、主动改善日渐成为职工自觉，一个个岗位转变为挖潜创效的最小单元。

今年以来，该公司累计征集职工自主改善项目267项，创效170余万元，一线“微改善”正汇聚成降本增效的“效益果”。

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