“班组长是‘兵头将尾’，是最一线的执行者和管理者，必须把安全放在心中最重的位置，毫不动摇地抓内业、抓现场、抓质量……”在付村煤业公司近日召开的安全管理经验交流会上，一场兼具“泥土味”与“实战性”的智慧碰撞，吹响了该公司新一年以更高标准、更严要求、更实举措筑牢安全生产防线的集结号。
走进付村煤业井下63上06工作面，井然有序的工业图景扑面而来。这背后，是该公司严格推行的“六线管理法”：“管线吊挂一条线”“风筒吊挂一条线”“皮带延伸一条线”“单轨吊轨道一条线”“锚杆锚索一条线”“水槽铺设一条线”。这不仅是现场美观的外在要求，更是守住安全底线、严把质量关口、提升生产效能的内在保障。
据该工作面施工单位综掘一区区长宋洋介绍，他们集成应用EBZ320型综掘机、永磁滚筒皮带机、智能皮带集控舱等设备，搭建全新快速掘进作业线，优化掘、支、运、除尘全流程工艺衔接。如今，完成一个循环（截割2排）仅需20分钟左右，且单次皮带延长即可满足近四天生产需求，实现了生产效率与安全保障双提升。
这一亮眼成绩的背后，是他们对“开工即达标”理念的坚定践行。在巷道掘进前，该公司组织生产技术、机电、地测等多部门联合“会诊”，围绕设备选型配套、地质条件预判、供电系统优化、运输系统设计等开展全面超前分析，制定“一步到位”的施工方案，从源头杜绝返工浪费与安全隐患，确保工程高标准起步、全过程受控。
“我们推动所有附属工程与掘进迎头同步施工、同步验收，坚决摒弃‘先掘进、后补套’的老习惯，真正实现一次施工、一次成巷、终身负责，大幅降低后期维护成本与安全风险。”该公司生产技术部副部长王彬表示。
为推动安全生产标准化建设常建常新、动态达标，该公司创新推出“随机抽取+主动申报”动态检查评比模式。各专业区队可主动“晒”亮点、报精品，申请召开正面现场会；同时，开展随机抽查，以“四不两直”方式对已召开现场会的地点开展“回头看”。“主动展示”与“随机检验”相结合，辅以严格质量考核，营造起“比、学、赶、超”的浓厚氛围，推动标准化意识内化于心、外化于行。
该公司还牢固树立“采掘安撤一体化”系统思维，深刻践行“接续稳定是最大的安全”理念，将生产接续布局谋划前置数年，大力推行集约化生产。通过持续优化施工工艺、升级生产装备、强化组织保障，不断提升掘进效率与单进水平，确保采场接续张弛有度，为矿井长期稳产高产筑牢坚实根基。
