从材料审减到修旧利废，从考核兑现到管理创效，每一项指标都标注明确、责任到人——在岱庄煤业公司业务运营中心的办公电脑上，“2026年度降本增效目标分解表”就是作战图，通过物资消耗实时数据更新、比对、核验，每一个细节都凸显着节俭持家的精明。

2026年，面对外部环境加压、经营指标承压的严峻形势，岱庄煤业以“六精六提”融合管理为总抓手，刀刃向内、深挖内潜，着力打开降本增效新局面。

他们将全面预算、全员绩效、精益市场化有机融合，构建“三位一体”、协同联动的管控框架。从《2026年全员绩效提升考核意见》到《全面预算管理办法》，一系列制度密集出台，让成本管控有章可循，预算管理形成“执行监控、分析控制、考核评价”六位一体的闭环，基层单位的生产任务、材料消耗、人工成本全部精准核定，层层传导压力，人人肩上有指标。

制度的完善只是第一步，真正的考验在于落地。在井下工作面，该公司开拓工区区长丁祥深有感触：“现在每一根锚杆、每一米电缆都要算着用，省下来的就是我们的工资收入。”据介绍，今年以来，该公司全面深化物资计划、审批、领用、使用、回收全流程精益化管理，定期召开物资计划审核会，一季度累计审减采购计划超240万元。

如果说精细管控是“节流”，那么修旧利废就是“开源”。在该公司修理厂，维修人员对回收的旧托辊、废旧皮带等进行“手术”，让原本要报废的物资重新“上岗”。

该公司构建的“计划—鉴定—修复—监督”四道关口管控体系，让回收复用从零散走向系统：精准下达回收清单，做到应收尽收；动态开展物资集中鉴定，可修复率从65%提升至82%；“区队自修+公司集修+协同调修”修复模式，有效压缩了外委修理成本。一季度，该公司实现物资回收、闲置盘活价值近500万元。

管理创新带来的不仅是当下效益，更积蓄了长远发展动能。该公司一季度立项的“可切换式双泵并联高效输送技术”精益大项目，不仅可有效提升充填效率，更关键的是，推动该公司在长距离、大流量膏体充填领域迈出重要一步，为长充填工作面“四六制”高效循环作业提供有力支撑。