今年以来

田陈煤矿锚定

“向内挖潜、向管理要效益”

将精益管理贯穿生产经营全流程

着力激活降本增效“一池春水”

助力矿井实现

持续盈利的良性态势

算好“隐性账” 

握紧成本“钱袋子”

在田陈煤矿“人人都是经营者，岗位都是利润源”的理念，早已融入职工的日常、转化为实际行动。

井下巷道内，曾经被随手丢弃的焊条余料、替换下来的废旧零件，如今都成了职工们争相回收的“香饽饽”，专人负责回收、分类、检修、再利用，让废旧物料“重获新生”。

这一细微变化的背后，是田陈煤矿成本管控理念的深刻转变——从聚焦“显性”的物料消耗管控，延伸到“隐性”的决策、管理、沟通、质量、风险五大维度，全方位梳理浪费源头，靶向制定管控措施，筑牢成本管控“防火墙”。

“安全投入是底线，该花的一分不能少；非必要投入是红线，不该花的一分也不能多。”该矿始终坚持“双成本”管控思维，在决策之初就统筹考量投入的当期收益与长远影响，坚决杜绝盲目投入、无效投入，推动成本节约从被动“节流”向全员主动“开源”转变，让每一笔投入都发挥最大效益。

打好“煤质牌”

激活效益“增长极”

煤质是效益的“生命线”，更是市场竞争的“硬通货”。田陈煤矿始终以全流程精益管控，让“乌金”变“黄金”。

在该矿调度智慧中心，大屏幕上实时跳动着各工作面的灰分、硫分等煤质数据，每一组数据都是煤质的“晴雨表”，是优化管控的“指挥棒”。

为从源头提升煤炭“纯度”，该矿结合不同区域地质条件，量身定制“一面一策”开采方案，像开展精密手术一样，精准调控采高、优化采掘工艺，最大限度规避断层、岩石对煤质的扰动，从源头守住煤质底线。

与此同时，TDS智能干选系统的“火眼金睛”，精准识别并分离煤流中的矸石，大幅提升分选效率；浮选、重介等系统的智能化升级，持续提高精煤回收率，让煤炭“身价倍增”。

从井下开采到洗选加工，从源头管控到成品出厂，全流程、全方位的精益管控，让每一吨运出矿井的煤炭都带着“质量身份证”走向市场，实现了从“粗粮做细”到“细粮做精”的品质跨越，赢得了市场青睐。

 激活“人本账”

凝聚创效“向心力”

降本增效关键在人，核心在激活内生动力。田陈煤矿通过优化人力资源配置、完善激励机制，让合适的人站在合适的岗位上，让每个岗位都成为创效源头，让每一位职工都成为降本增效的“主角”。

“地面、辅助岗位向井下采掘一线转岗，不是简单的岗位调整，而是让有经验、有技术的职工回到最能发挥价值的地方。”据该矿业务运营中心主任王长众介绍，他们刚性落实人力资源优化举措，对部室、中心、辅助及地面单位全面开展定岗定员，通过“精准优化、精简岗位、精干人员”，进一步盘活人力资源存量，人尽其才、才尽其用，最大限度释放人力资源效能。

除此之外，该矿还通过“控员优化、内部协同、政策挖潜、存量盘活”等一系列举措，将全员的主动性发挥在生产经营的各个环节。从自有资金全流程管控到内部各单位协同发力，从政策红利精准落地到闲置资产高效盘活，每一项工作的推进，都离不开职工的主动作为、积极参与。

“市场波动我们无法左右，但练好内功、做好管理，就能掌握发展主动权。”该矿矿长鲁伟表示，下一步，田陈煤矿将持续深化精益管理，不断在降本增效上挖潜力、求突破，在精益赋能下，推动矿井焕发更强生机与活力。