在蒋庄煤矿机电设备制修厂的回收场地，时常看到厂长刘建林和工友们站在一堆井下回收的废旧物资中挑挑拣拣，他们的很多生产原料，都是在这样的废物堆中淘来的，也有很多废旧物资，经过他们的“妙手回春”，重新返回一线生产“岗位”。
据了解，他们在长期工作中，摸索出了“锚杆分拣分类复用”专项精益改善方案：
对仅患有轻微变形、锈蚀等“皮外伤”的锚杆，利用专业的锚杆取直机进行物理矫正，并采用“废油浸泡螺纹除锈+套丝机重新套丝”的组合工艺，让旧锚杆“起死回生”，直接投入井下循环使用；
对严重变形锈蚀“内伤”较重，不符合安全要求的，则通过焊接、加工等工序，制作成“管路吊挂钩”，摇身一变，让其继续发挥余热，着力榨尽最后一点使用价值。
据统计，项目实施以来，该厂累计对1万余根废旧锚杆进行再加工，制作成管路吊挂钩，节约材料费用3.5万元；完成3000余根锚杆矫正复用，节省采购资金14.44万元，“淘出”了实实在在的经济效益。
机电设备制修厂的“节约经”，是蒋庄煤矿深化降本增效工作的一个生动剪影。今年以来，该矿持续树牢“过紧日子”思想，深挖内潜、精打细算，从细节处抠成本、从管理中增效益。
该矿-430水平316主运带式输送机原初始安装运距950米，皮带工区打破常规，根据采区生产动态变化，分阶段实施缩机尾自主改善施工，将运距优化至530米，运行电流从26.5A降至22A，用电量降低16.98%；对北六采区二部带式输送机缩短运距210米，用电量降低13.79%。
为破解井下生产用水消耗大、废水利用率低的难题，该矿通防工区另辟蹊径，创建“水源优选—梯次处理—精准输送—循环利用”矿井水复用体系，施工3个蓄水池，集中收集83下14运通道和北八泄水巷两处密闭内的动水，转化为生产可用水源，累计节约用水5.2万立方米，节约费用近30万元。
从废旧物资“重生增值”
到设备能耗“精准降压”
再到水资源“循环利用”
蒋庄煤矿
从细节抠真金
向精益管理要效益
切实把“紧日子”过成了“好日子”
