在三河口矿业公司的井下巷道里

每一米掘进、每一次支护、每一道工序

都在一把无形的“标尺”下精准运行

这把标尺不是挂在墙上的冰冷制度

而是刻进流程、嵌入岗位、内化于心

的现场管理标准

它让千尺井下的每一次操作都有据可依

让安全生产的每一个环节都清晰可控

今年以来，三河口矿业公司将“执标”视为安全管理的核心驱动力。从“谁来管”到“怎么干”，再到“干得好不好”，他们用一整套精密、闭环的现场管控体系，让标准不再是纸面上的条文，而成为井下作业自然流淌的节律。

井下生产如同环环相扣的链条，最怕工序脱节。为此，他们在每一个可能断裂的节点上，提前“加锁”。针对重点工程，他们推出“安监员+工作组+主办级以上管理人员”三级跟循环制度。安监员紧盯当班每一处操作细节，工作组把控整体施工节奏，管理人员对循环质量负总责。三级人员职责互补、接力跟进，确保从施工准备到收尾验收，始终有人“在线”盯防，不留真空。

工序交接处往往是断点易发的“盲区”。针对零星工程，他们推行“九问工作法”，在开工前设置一道不可逾越的“安全门禁”。施工地点在哪、什么时间干、谁在现场负责、共有几人参与……九个问题由现场安监员与施工负责人逐一确认，缺少任何一个答案的闭环，工序便不能启动。

与此同时，他们聚焦作业现场静态与动态达标，推出文明生产“五问管理法”——环境卫生是否整洁、设备设施是否完好、标识牌板是否清晰、物料码放是否规范、管线敷设是否标准，五个追问覆盖人、机、环、管四个维度，让文明生产从简单的“打扫卫生”升级为系统性现场诊断。

“九问+五问”两道方法叠加，工序之间不再是模糊的“交接区”，而是清晰的“握手区”。

在班组建设上，他们为不同专业、工种量身定制安全要点“口袋书”。巴掌大的手册没有冗长条文，只收录最需牢记的关键点和最易忽略的风险区，每一条都直接对应岗位作业实际，真正实现“干什么学什么、缺什么补什么”。

更深层的改变，则体现在“13310”班组管理模式中。它被拆解为“四问、两到位”工作法——班前问风险、班中问规范、班后问闭环、全程问站位，同时确保安全确认到位、互保联保到位。班组长由此从单纯的“盯人”转变为标准的“翻译官”，把抽象规章转化为当班可操作的行动指令。

他们还为43个关键岗位编制岗位清单“明白卡”，清晰列出本岗位必做动作与规避风险点。每班严格执行“手指口述”，定期开展岗位“六必知”抽考，强化真实场景下的条件反射。针对薄弱人物，建立班组、区队、专业三级排查机制，推行“契约式联保”，职工之间形成“你失误我提醒、我违章你制止”的相互制约关系。