进入下半年，田陈煤矿主动出击，将目光锁定在内部挖潜的“盲区”和现场管理的“痛点”上，细算“效益账”，严控“出血点”，誓把每一分钱都花在刀刃上，为矿井高质量可持续发展积攒厚实底气。
材料账
从“干了算”到“算了干”
在该矿物资供应库房前，几名职工正围着一堆回收的旧锚杆和旧管路仔细端详，想着法子再利用起来。以往，这些退下来的“老伙计”大多在角落里落灰，最终当作废铁处理。如今，它们却成了众人眼里的“香饽饽”。
为把成本真正降下来，田陈煤矿严格推行“一算三减两杜绝”材料审批制度——能不买的新材料坚决不买，能减的投入坚决减，杜绝随意领用和铺张浪费。同时，全面推行物资“全生命周期管理”，从设备领用到报废，维修、复用环节全程留痕。
设备坏了，不再习惯性外委，而是把活儿揽回来自己干：自主摸索技术、摸清地质底细，省下外委探测费；井下管路维修安装、余热利用系统运维等工程，全部依靠内部力量消化。职工心态也从“干了算”转变为“算了干”，修旧复用的物资价值连年攀升。
用电账
从“敞着用”到“错峰开”
煤矿是用电大户，电费占成本比重可观。在该矿调度室里，生产指挥员紧盯着屏幕上的时间节点，根据电网“峰谷平”时段电价波动，动态调整生产节奏。
电价高峰时段，尽量安排检修或非核心作业，让大型设备“歇歇脚”；深夜电价低谷期，主力设备满负荷运转，皮带机和割煤机轰鸣着抢进度。“避峰填谷”的精准调度，让每一分电费都花在刀刃上，实现了系统节电与技术节电双管齐下。他们还针对水处理车间自主运营带来的电费上涨压力，通过优化运行工艺、错峰启停设备，硬是将新增成本内部消化了大半。
系统账
从“铺摊子”到“瘦身板”
老矿井系统复杂、战线长，本身就是巨大的成本消耗源。田陈煤矿不只在细节上“抠”，更把目光投向系统优化，从源头上做减法。
七一东翼采区设备多、战线长、通风阻力大，他们坚决打响“瘦身回撤”战，将几十台设备和上千米管路悉数撤出，提前一个月完成了采区密闭，不仅为通风系统“减了负”，而且还把撤回旧设备修复后投入到新的战场，直接省下大笔新购设备支出。系统“瘦”了，无效消耗自然随之减少。
一路走来，田陈煤矿干部职工深知：外部行情无法左右，内部账本却可以算清。降本不是简单地“抠”，而是管理水平的全面升级。把每一米皮带、每一度电、每一项工程都管细管实，老矿同样能焕发新活力。
