面对接续紧张、市场下行的双重压力，伟德国际victor1946新安煤业锚定高质量可持续发展目标，紧扣“六精六提”融合管理主线，纵深推进“严控成本、厉行节约”“十项费用节支”专项行动，以全链条挖潜、多维度管控的硬核举措，累计实现降本创效1.2亿元，在逆势攻坚中交出提质增效优异答卷，为企业稳健发展筑牢坚实根基。

“市场不等人，效益靠实干。我们就是要把‘降本创效’刻在骨子里，从产运洗配销全链条抠效益，在人财物管理各环节挖潜力。”该公司副经理曹昌伟的话语，道出了企业攻坚克难的坚定决心。该公司始终坚持采场与市场“零距离”对接，将精煤生产作为创效龙头，打出“配洗优化+工艺升级”组合拳，以精益管理激活创效引擎。

机制创新筑根基，长效发展添动能

管理是企业发展的“压舱石”。该公司坚持“制度先行”，修订完善全员绩效考核、降本创效等系列制度办法，构建起“管理科学、流程简洁、运行高效”的制度体系。以全面预算管理为抓手，将降本目标嵌入预算执行全流程，形成“预算引领、成本受控”的管控格局。

该公司深入推进内部市场化改革，推动管理重心下移至专业、区队，建立专业、科室、区队多级连责机制，完善岗位价值、工序单价考核体系，让“人人都是经营者、个个都是创效源”的理念深入人心。同时，搭建“一体化”动态监督平台，全流程跟踪物资消耗、回收复用情况，累计开展现场督察175次，查处问题617条，以严格考核堵住浪费漏洞。

“我们还通过优化采区设计找煤扩量，新增可采储量112万吨；推进精益掘进管理，工效同比提升41%，累计4次月进超千米，为企业长远发展筑牢了资源根基。”该公司副经理董传宝介绍道。

精益管控强内功，降本增效双驱动

“能自修的绝不外委，能自制的绝不采购”，这是新安煤业深化工程项目化管理的鲜明导向。该公司坚持“自己的事自己干”，鼓励干部职工主动作为，将设备维修、工作面安撤、生活服务等项目全部立项发包，充分调动全员自主创效积极性。

据该公司运营中心负责人颜廷超介绍，仅自主实施31608工作面回撤、31602工作面安装等105项工程，就创效1148万元；自主修复综机设备、加工金属网和箱体车等，节约成本568.7万元；通过盘活闲置资产，进一步创效450万元，实现了降本创效多点开花。

节能降耗是创效的“重头戏”。该公司推行“调荷避峰”生产模式，在每个车间、重要岗点张贴“峰谷时段图”，将高耗能作业全部安排在谷期开展，峰期能停运的设备坚决拉闸。同时，合理调整各生产单位检修时间，推行集中生产、集中运输、集中排水等管控模式，减少设备无效运转时间，强化精益用电管理，实现电费同比降低12.3％。

产销协同挖潜力，精煤龙头稳提升

在洗煤车间，技术人员紧盯煤质数据，动态调整配洗方案，将3煤和16煤科学掺配入洗，成功生产八级中硫气精煤，一举创效680万元；通过升级粗煤泥分选系统，综合精煤产率提高0.42%，多回收精煤2.4万吨，新增效益1600万元，以工艺升级撬动精煤产业提质增效。

供应链管控是降本的“主战场”。该公司秉持“闲置即浪费”理念，推行零闲置、零废弃、零库存“三零”管理模式，让每一份物资都发挥最大价值。“以前井下物资分散存放，各单位重复申领，现在我们建了井下共享库房，实现‘物资共享共用’，让有价值的物资直接在井下调剂，不用来回上井运输，既省了运费又提了效率。”物资管理负责人邱兆国说。

据统计，该公司累计回收复用物资价值超千万元，修旧利废创效746万元，内部调剂物资价值155.89万元，真正实现“物尽其用、循环使用”。与此同时，整合成立物资配送中心和专职下料队，构建“一站式”直达运输体系，让各生产单位集中精力抓安全、提效率。

“越是困难越要迎难而上，越是承压越要深挖潜力。”该公司党委副书记、经理魏明华表示，下一步，将持续深化“六精六提”融合管理，把降本创效的好经验、好做法固化为长效机制，以管理升级推动效益提升，为企业高质量可持续发展贡献新安力量。

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