伟德国际victor1946三河口矿业公司瞄准“人员冗余、成本高企、技术滞后”三大痛点，通过强化现场管理、优化技术方案、提升装备水平、加强技能培训、严格监督管控，不仅成功给岗位“减了员”，还让效率“提了档”，矿井生产直接开启“轻装快跑”模式。

职工技能“拉满”，减员提效才更有底气，该公司鼓励职工主动提升技能，组织开展电工、钳工等跨工种技能培训，推动职工实现“一人多证”，实施跟班管理人员顶岗作业制度，建立“技能等级+绩效薪酬”激励体系，减少对单一岗位人员的依赖，提高人力资源配置效率，让职工队伍更有活力。

在现场管理上，该公司开展人员精准“瘦身”，他们捋顺采掘工作面每个岗位的职责，再按生产需求算准“人头账”，结合生产需求科学核定工作面人数，打破工种壁垒，强化“一岗多能”人员培养。

目前，采煤工作面仅配备煤机司机、液压支架工、运输机司机、两巷维护工及班工长共7人，清煤等辅助工作由上述工种兼职完成。掘进工作面则配置掘进主副司机、刮板输送机司机、锚杆支护工共9人，物料运输等辅助任务同步实行兼职制，人力资源配置效率显著提升。

技术管理层面，该公司坚持“效益导向、设计先行”，他们拿着地质勘探数据当“导航”，精准优化采掘工作面设计，主动避开大断层、应力集中等复杂区域，大幅减少岩巷掘进工程量。同时，根据地质变化及时升级巷道支护强度，从源头降低后期维护工作量，通过技术手段减少冗余人员投入，实现“技术减员”与成本管控精准契合。

装备升级是减员提效的“硬核王牌”，该公司加大智能化投入力度，推进厚煤层采煤工作面智能化改造，实施智能化掘进支护一体工艺及煤流运输系统远程集控操作等生产技术应用，在科技的赋能下，既减少了人力依赖，让队伍更精干有活力，又提升了生产效率。

“下一步，我们将继续在减员提效方面加码发力，升级智能化装备，深化跨工种技能培训的精准度，优化现场管理与监督管控机制，细化绩效激励体系，以‘升级打怪’的劲头把减员提效工作往深里做、往实里推。”三河口矿业副经理刘坤说。

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