今年以来，伟德国际victor1946蒋庄煤矿深入践行v8哈希娱乐“科技创新突破年”工作部署，以技术攻坚破解生产难题，以智慧赋能激活发展动能，以全员创新凝聚奋进力量，一场场生动的创新实践，正在矿井的各个角落蓬勃展开。

全长8600米的轨道运输大巷，是矿井当之无愧的“交通主动脉”。为确保运输安全高效，大巷内安装了“信、集、闭”系统，又成功构建了单轨吊机车网络化运输，通过电机车与单轨吊机车的协同作业，实现了物资至工作面的高效运送。而“地轨”与“天轨”交叉运行，总让大家心里绷着一根弦。

如何让这条“动脉”畅通无阻且本质安全？运输工区的创新团队给出了智慧答案——为运输系统装上“最强大脑”。

他们对原有智能辅运系统进行关键性扩建与改造，在车辆并行区域，设置强制的、互斥的控制逻辑。这套系统仿佛一位不知疲倦、绝不徇私的“空中交警”，通过先进的传感器和定位技术，实时监测车辆的位置、速度和运行状态。一旦检测到或授权某一方进入交叉保护区段，便会立即、自动“锁闭”另一方的进入权限，通过清晰的信号指示告知驾驶员或单轨吊遥控驾驶系统当前的通行状态，让运输安全系数实现了质的飞跃，更提升了整体运输效率与连续性，让井下物资运送跑出了“加速度”。

创新的火花不仅闪耀在大型系统改造中，更迸发于生产一线的细微之处。在机电设备制修厂的机修车间，一个长期存在的“小麻烦”引起了该厂风动设备维修组班长周洋龙的注意：润滑油常用大桶盛装，维修设备时，从大油桶中取油费时费力，还常常漏洒，污染环境且存在浪费。

“咱们天天和风动工具打交道，能不能自己做一个既省力又干净的抽油泵？”这个想法在班组里一提出，立刻得到了响应。不靠专项预算，他们“变废为宝”，从待报废设备中回收可用部件；没有现成图纸，他们集思广益，反复试验。

不久，一个由进风管、过滤装置、调压阀、油枪等组成的“风动抽油泵”诞生了。使用时，只需将待加油装置与油桶连接，接通风源，握下油枪出油阀，润滑油便在压力驱动下平稳注入装置。它结构简单、成本近乎为零，却一举解决了漏油、污染、效率低、劳动强度大的“老难题”。

基于PLC控制的智能电动阀门测试系统的研究与应用、煤泥旋流器精准分级及智能控制技术研发……一项项接地气、见实效的创新成果，一个个敢闯敢试、勇于突破的创新团队，正让蒋庄煤矿的创新活力持续迸发。

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