唯有豪情多壮志，敢教日月换新天。伟德国际victor1946滨湖煤矿智能化攻坚团队组建以来，敢于先行先试、“摸着石头过河”，紧跟高效无人化开采技术、薄煤层智能化典型矿井走在前、勇争先的战略目标，因地制宜发展新质生产力。从机械化到自动化、再到智能化，从手动操作到智能操控、从井下现场单控到地面远程集控……他们用智慧与汗水、担当与超越，走出了新时代“赶考之路”。《人民日报》、央视《朝闻天下》等主流媒体纷纷点赞其薄煤层智能化建设成果。

智能之谋——经略薄煤层

滨湖煤矿属于全区域薄煤层矿井，地质条件变化大，断层、夹矸等地质构造多，开采难度大、生产成本高、创效水平低，生产经营面临巨大压力，一度陷入生存与发展的困境。突围的出路在哪里？改革的重点在哪里？发展的方向在哪里？

“我们把智能化建设作为‘双碳’背景下实现高质量发展的根本出路，寻求深层次、根本性的变革路径，努力解决制约矿井发展的各种‘瓶颈’问题。”该矿矿长张柳说。

智能化建设是一个多领域、多层次、多专业相互匹配融合的复杂系统，需要科学统筹、深度融合、一体推进。智能化攻坚团队认真贯彻《关于深入推进矿山智能化建设 促进矿山安全发展的指导意见》，聚焦理念引领、技术创新、研发制造、管理提效、智能培训，在综合分析矿井地质条件、系统配套、员工素质和管理水平的基础上，多方求索、精准选型、率先实战，形成了3个中心、6项管理、9大系统的“369”智能化建设项目布局。

智能之巧——深耕薄煤层

走进31606薄煤层智能化示范工作面，随着各类设备的有序启动，煤机飞转、煤流滚滚，胶带输送机、转载机、采煤机等设备自动前行、割煤、推溜、传输，看不到工人身影，却能感受到智能化系统操作的“魅力”，“吸引着”滚滚乌金按照既定路线流向主井提升系统。

“受地质条件影响，薄煤层矿井的工作面的人行通道高度基本在1.3米以下，‘弯腰’对采煤工来说，是一个最普通的动作，一个班下来，腰酸背痛腿麻。”该矿综采一区区长甘超，至今对这样的“酸爽”体验仍记忆犹新。

如何让职工少弯腰少走路就能把煤炭开采出来？他们与厂家和专业院校反复论证、反复研判、反复预演，紧盯设备安装期间的每一个细节，率先成功装备了薄煤层智能化采煤机组，实现煤机记忆截割、支架自动跟机移架、井下监控中心集中控制、地面“一键”启停和远程干预操控等功能，先后在20个工作面装备应用薄煤层智能化采煤机组，实现了智能化开采的全覆盖。

智能之变——创新薄煤层

实践是检验真理的唯一标准，创新是发展的永恒动力。该矿智能化攻坚团队抓住机遇、发挥优势、乘胜追击，与云鼎科技、天玛智控等公司联合，结合矿井生产特点、地质条件、设备性能等因素，探索应用了一批服务安全高效生产的平台、模型和系统，为同类型矿井的智能化建设提供了“滨湖经验”。

“在智能化建设的过程中，团队齐心协力、攻坚克难、加压奋进，经历风风雨雨后终于收获了丰硕成果。”该矿党委书记王端说。

智能化建设让矿井实现了“传统产业”向“智能生态”的转变，企业实现了增盈创效，职工幸福感持续提升，充分彰显了国企的责任担当。

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