今年以来，伟德国际victor1946高庄煤业秉持“抓煤质就是抓效益”理念，深耕品质、精耕细作，构建起从源头开采、洗选加工到外运保障的全链条煤质管控体系，持续提升煤炭“含金量”。

探源筑基，守好原煤“纯净度”

提质先探源，地质走在前。高庄煤业每周对采掘工作面开展全方位勘测，通过地质素描、构造分析、煤层分布等数据，掌握煤层赋存与地质变化，科学优化开采方案。

“打仗要有作战图，采煤更要看清地底下。”该公司地质测量部部长张钦彦说，“哪一段要飘刀，哪一段该卧底，提前研判清楚了，采掘专业才能精准控层、科学避矸，稳定煤质指标。”

采煤作业中，他们根据煤层厚度动态调整采高，精采细采，严控顶底矸石混入，最大限度降低割矸量。运输环节同样严守关口，使用破碎机，安装除铁器、除杂篦子，落实“控矸、控水、控杂”要求，守住原煤纯净度。

与此同时，该公司健全煤质管理体系，成立煤质管理领导小组，修订完善《煤炭质量管理办法》等多项制度，明确各部门、各岗位职责、作业标准及考核细则，形成全员参与、全程管控、全面覆盖的煤质管理模式。如今，“人人都是煤质管理员，个个都是效益创造者”的理念已扎根岗位、落地见效。

精洗增值，打造品质“核心坊”

如果说井下源头管控筑牢了煤质底线，那么智能化精细化洗选加工，便是煤炭提质增值的“核心工坊”。

“我们持续优化洗选工艺参数，结合不同工作面原煤特性与井下煤质预报数据，通过反复试验和数据分析，确定最佳分选方案。”该公司洗煤厂厂长孙伟介绍。他们加大对各采掘工作面煤质采样、化验和分析频次，及时、精准掌握煤质信息，推行分洗、配洗、分储模式，做到“粗粮做细、细粮做精”，深挖原煤的价值。

洗选车间内，工作人员紧盯重介分选、煤泥水处理等关键工序，严控灰分、水分、发热量等指标。从分选到脱水，从重介调控到药剂配比，每一道工序严丝合缝，产品品质与精煤回收率同步提升。同时，精细化设备运维，关键设备开机率保持在98%以上，保障生产高效连续运行。

产销协同，擦亮市场“金名片”

走进高庄煤业洗煤厂智能调度中心，实时跳动的煤质数据一目了然；生产车间内设备高速运转，原煤历经多道精细洗选工序，一车车优质“高庄煤”整装待发、外运各地。

产品是基础，服务是关键。该公司牢固树立“主动式、精准化”服务理念，将客户需求置于首位，通过面对面沟通交流，精准把握客户期望，以优质商品和真诚服务赢得市场。

秉持市场导向，他们深挖“量、质、销”协同效能，构建起集销售预测、生产组织、配洗加工、产品发运于一体的闭环运营体系。依托产销协同专班常态化联动，共享数据、统筹调度，按需优化生产与洗配作业。精准对接客户标准，针对不同煤层特质推行“订单式”洗选，产品合格率达100%，实现“品质拓市场、市场促生产”的良性发展格局。

从井下采掘到智能洗选，从品质管控到市场对接，高庄煤业精益求精、以质取胜，让优质“高庄煤”成为矿井高质量可持续发展的亮眼名片。

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